Een PETG-datasheet beschrijft een genoemde grade onder vastgelegde proefcondities. Een waarde voor een gestandaardiseerd proefstuk is geen automatische eigenschap van jouw geprinte onderdeel. Lees daarom altijd fabrikant, grade, eenheid, testmethode, richting en conditionering mee.
Download het invulbare werkblad in CSV. Open het lokaal als UTF-8 met een komma als scheidingsteken en vervang de voorbeeldwaarden door je eigen gegevens.
1. Controleer fabrikant en exacte grade
Schrijf handelsnaam, fabrikant, kleur of variant en revisiedatum van het datablad op. Gebruik geen waarde van een ander PETG-product omdat de familie dezelfde naam heeft. Vraag ook welke grade werkelijk voor het project wordt overwogen.
2. Kies de eigenschap vanuit het gebruik
Begin bij een concrete vraag: warmte, stijfheid, slag, vocht of reiniging. Zoek daarna de bijbehorende waarde. Een lange lijst hoge getallen zonder relatie tot het gebruik helpt niet bij een ontwerpbesluit. Wil je weinig doorbuiging, kijk dan naar de beschreven stijfheidsproef. Wil je weten of het materiaal vóór breuk vervormt, lees dan rek en de bijbehorende proefcondities. Dat zijn verschillende vragen; één hoge waarde beantwoordt ze niet allebei.
Zet de gebruiksvraag eerst in de vergelijking tussen PLA en PETG. Voor de stap van materiaalwaarde naar een echt onderdeel leg je daarna een controlepunt vast in het proefprintblad.
3. Lees waarde en eenheid samen
Noteer getal, eenheid en eventuele spreiding. Controleer of het om treksterkte, rek, modulus of warmtevervorming gaat. Waarden met verschillende eenheden of definities zijn niet rechtstreeks vergelijkbaar.
4. Zoek testmethode en conditionering
Leg norm, proefstukvorm, temperatuur, vochtconditie en belastingstempo vast voor zover vermeld. Een warmtewaarde bij een specifieke belasting mag niet worden behandeld als algemene maximale gebruikstemperatuur.
5. Controleer proefrichting
Materiaalproeven en geprinte proefstukken kunnen een richting hebben. Een onderdeel bestaat bovendien uit lagen, naden en lokale geometrie. Noteer hoe de datasheetproef is gemaakt en hoe jouw belastingsrichting ten opzichte van de lagen ligt.
6. Maak de vertaalsprong zichtbaar
Neem één grade en schrijf de bronwaarden met hun context uit. In UltiMaker PETG Technical Data Sheet v1.00 van 29 april 2022 staat voor de geprinte trekproef een Young-modulus volgens ASTM D3039 bij 1 millimeter per minuut: 1.939 ± 28 megapascal in XY, 1.874 ± 31 in YZ en 1.711 ± 45 in Z. Hetzelfde blad vermeldt een warmtevervormingstemperatuur van 76,2 ± 0,8 graden Celsius volgens ISO 75-2/B bij 0,455 megapascal.
| Annotatie bij deze bronwaarde | Vastgelegde context | Beperking |
|---|---|---|
| Grade en bron | UltiMaker PETG, TDS v1.00, 29 april 2022 | geen waarde voor een ander PETG-product |
| Trekmodulus | ASTM D3039, 1 mm/min; XY 1.939 ± 28 MPa, YZ 1.874 ± 31 MPa, Z 1.711 ± 45 MPa | richting verschilt; geen onderdeelstijfheid |
| Warmtevervorming | ISO 75-2/B, 0,455 MPa; 76,2 ± 0,8 °C | geen algemene maximale gebruikstemperatuur |
| Geprinte proefconditie | 0,15 mm laaghoogte, AA 0.4 printcore, 100% infill, Cura 4.9 | geen bewijs voor andere instellingen of geometrie |
| Conditionering | kamertemperatuur, minstens 24 uur vóór meting | geen langdurige gebruiksomgeving |
| Proefstuk | trek 215 × 20 × 4 mm; HDT 80 × 10 × 4 mm | niet de fictieve binnenhouder |
| Datasheetveld | Wat het ondersteunt | Wat open blijft |
|---|---|---|
| Exacte grade | bron van de waarde | werkelijk gebruikte batch |
| Testmethode | vergelijkbare proefconditie | onderdeelgeometrie |
| Richting | oriëntatie van proefstuk | laag- en belastingsrichting |
| Conditionering | toestand tijdens proef | echte gebruiksomgeving |
| Gemeten waarde | materiaalproef | passing, levensduur en veiligheid |
Een fictieve binnenhouder die af en toe wordt gereinigd gebruikt deze tabel om de reiniger en geometrie als open vragen te markeren. Er is geen onderdeel getest.
Een ingevulde vertaling ziet er zo uit:
| Veld | Redactionele invoer | Gevolg |
|---|---|---|
| Grade | UltiMaker PETG als bronvoorbeeld; werkelijk product nog niet gekozen | bronwaarden niet aan onderdeel toeschrijven |
| Toepassing | binnenhouder, lichte handbelasting | belasting nog kwantificeren |
| Reiniging | middel en contactduur onbekend | chemische compatibiliteit blokkeert |
| Kritische maat | sleuf 25,0 mm na reiniging | meetcriterium vastgelegd |
| Laagoriëntatie | nog te kiezen | proefrichting niet vergelijkbaar |
| Besluit | geen grade-akkoord | eerst productbron en proefplan |
Dit is nuttiger dan een losse treksterkte uit een willekeurig PETG-blad: het laat precies zien welke bewijsstappen ontbreken.
7. Vraag om onderdeelbewijs waar nodig
Plan een proef met de werkelijke grade, kritische wand en oriëntatie. Spreek meetmethode en acceptatie vooraf af. Een materiaalblad kan de keuze onderbouwen, maar vervangt de controle van het geleverde onderdeel niet.
Wanneer twee datasheets dezelfde eigenschapsnaam tonen maar een andere norm, conditionering of eenheid gebruiken, zet de getallen niet in één ranglijst. Zoek eerst een vergelijkbare methode of laat de betekenis beoordelen.
8. Neem de ontbrekende vertaalslag mee in je materiaalkeuze
Je hoeft niet ieder veld in het datablad zelf te beoordelen. Noteer de exacte bron en de eigenschap die voor jouw onderdeel telt, met de ontbrekende context erbij. Bespreek die via de materiaalwijzer. Vraag ook of de werkelijk voorgestelde grade overeenkomt met het blad dat je hebt gelezen.
Voor de fictieve houder is de volgende vraag bijvoorbeeld welk reinigingsmiddel wordt gebruikt en of de sleuf daarna zijn functie houdt. Daarvoor is een afgebakende prototypevraag zinvoller dan nog een algemene PETG-sterktewaarde verzamelen. Spreek de gebruiksconditie en meting af voordat je een materiaal als geschikt beschouwt.