Nabewerking kan steunsporen verminderen, een oppervlak voorbereiden of de visuele indruk veranderen. Daarbij kan materiaal verdwijnen of worden toegevoegd. Leg daarom vóór productie vast welke zijde belangrijk is en welke maten, randen en passing niet mogen veranderen.
Download het invulbare werkblad in CSV. Open het lokaal als UTF-8 met een komma als scheidingsteken en vervang de voorbeeldwaarden door je eigen gegevens.
1. Beschrijf de gewenste eindindruk
Kies concrete woorden zoals laaglijnen toegestaan, egaal mat, alleen supportsporen verwijderd of voorbereid voor een volgende afwerking. Voeg een referentie toe en benoem kijkafstand en licht. “Mooi afgewerkt” is geen controlecriterium.
2. Rangschik de zichtzijden
Markeer hoofd-, tweede en verborgen zijde op afbeeldingen van het model. Oriëntatie en steunplaatsing kunnen de nabewerkingsbehoefte beïnvloeden. Een verborgen montagevlak hoeft niet dezelfde visuele arbeid te krijgen als een frontvlak.
3. Markeer maatkritische gebieden
Kleur gaten, pasvlakken, afdichtranden en scherpe referentieranden apart. Noteer hun gewenste maat en meetmethode. Spreek af of die zones buiten een schurende of opbouwende bewerking blijven.
4. Koppel spoor aan bewerking
Noteer per support-, naad- of laagspoor wat aanvaardbaar is en welke bewerking wordt overwogen. Wassen, uitharden, support verwijderen, polijsten en schilderen zijn proces- en materiaalgebonden. Laat de uitvoerder de juiste instructies bepalen.
5. Leg maatverandering als risico vast
Schuren en snijden verwijderen materiaal; primer, verf of coating voegen materiaal toe. Hoeveel hangt af van uitvoering en geometrie. Gebruik geen algemene compensatiewaarde zonder proef en meting.
6. Maak een afwerkingscoupon
Gebruik een representatief proefstuk met hetzelfde materiaal, oppervlak, laagbeeld en een maatkritische rand. Beoordeel het vóór en na met dezelfde meetmethode. Een fictief presentatiemodel in het werkblad heeft één frontvlak en één pasrand; er is niets fysiek uitgevoerd.
| Controle | Voor | Na | Besluit |
|---|---|---|---|
| Frontvlak | laaglijnen toegestaan, diepe supportkuil niet | foto op 50 cm onder vast licht | visueel akkoord of proces herzien |
| Pasrand | 30,0 mm als ontwerpmaat; tolerantie nog afspreken | opnieuw met hetzelfde meetmiddel | geen akkoord zolang tolerantie ontbreekt |
| Bewerking | support verwijderen en oppervlakvoorbereiding nog te kiezen | exacte stappen en product vastleggen | geen universeel recept |
| Toegevoegd materiaal | primer of coating nog onbekend | laagopbouw registreren | pasrand afschermen of opnieuw meten |
| Arbeid | één coupon vóór serie | werkelijke minuten noteren | vervolg pas na akkoord |
Dit volledig ingevulde plan stopt terecht vóór uitvoering omdat tolerantie en afwerkingsproduct ontbreken. De ontbrekende velden worden een expliciete vraag in plaats van een stilzwijgende aanname.
7. Stop bij onverenigbare eisen
Stop als een spiegelgladde wens en scherpe maatkant niet samen zijn afgebakend, als materiaal of proces onbekend is, of als veiligheids- of chemische vragen ontstaan. Een geslaagde coupon bewijst alleen de vastgelegde combinatie.
Voorbeeldbesluit na een toekomstige coupon: het frontvlak haalt de visuele referentie, maar de pasrand meet buiten de afgesproken grens. Uitkomst is revisie, niet gedeeltelijk akkoord. Pas de afscherming of bewerking aan en maak een nieuwe coupon; gebruik het mooie frontvlak niet om de maatfout te negeren.
8. Leg afwerking in de aanvraag vast
Vul eindindruk, zichtzijde, kritische maat, bewerking, toegevoegd of verwijderd materiaal, arbeid en proefbesluit in. Start via de vier startpunten voor een 3D-printaanvraag en lever het blad aan de 3D-printservice. Deze gids belooft geen specifieke afwerking, prijs, doorlooptijd of resultaat.